噴塑加工所使用的材料很好地結(jié)合以及滿足噴涂工藝的需求，基材表面要進(jìn)行預(yù)處理，包括表面預(yù)加工、凈化、粗糙化和黏結(jié)底層等幾個步驟。護(hù)欄噴塑廠家這4方面具體給大家介紹一下：

1、表面預(yù)加工是在噴涂之前對工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡單地說，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等;除銹的主要方法則有化學(xué)除銹、點化學(xué)除銹、火焰除銹、機(jī)械除銹(噴砂、滾光、手工及及機(jī)動工具除銹)等。

3、粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機(jī)械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

4、黏結(jié)底層是在噴涂一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料時，先選擇一種與集體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過渡層，以加強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合。常用作黏結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等，底層的厚度一般是0.08~0.18μm。凈化和粗化表面的方法很多，選擇應(yīng)根據(jù)基材的材質(zhì)、形狀。厚度、表面原始狀況和涂層的設(shè)計要求以及施工條件等因素而選擇。

以上就是關(guān)于噴塑加工的預(yù)處理的介紹，希望大家能夠好好了解，更順利的進(jìn)行噴塑加工，提高我們產(chǎn)品的性能，這樣可以很好的延長我們產(chǎn)品的使用壽命。