造成掉塑的因素有以下幾個(gè)方面：

　　1、磷化膜嚴(yán)重發(fā)黃、發(fā)花。在電子顯微鏡下觀察可以發(fā)現(xiàn)：發(fā)黃、發(fā)花的磷化膜層結(jié)晶不規(guī)則。

　　2、局部沒有磷化膜。這樣的膜層會(huì)造成掉塑。

　　3、固化烘箱溫度過高或過低。

　　固化烘箱溫度過低，會(huì)造成環(huán)氧聚酯粉末交連不完全。

　　固化烘箱溫度過高，會(huì)使環(huán)氧聚酯粉末碳化。護(hù)欄噴塑廠家溫度過高或過低都會(huì)造成噴塑層發(fā)脆，抗沖擊能力下降，出現(xiàn)掉塑現(xiàn)象。

　　4、前處理水洗工序沖洗不完全，會(huì)造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會(huì)滲入磷化膜層中并吸取磷化結(jié)晶中的結(jié)晶水，對鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉塑會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼板表面有銹蝕現(xiàn)象。

　　5、烘干烘箱溫度低會(huì)造成磷化結(jié)晶中含水量過高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內(nèi)。工件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，經(jīng)過一段時(shí)間后，鋼板會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，工件出現(xiàn)掉塑。

    對于熟悉工藝技術(shù)的人員，我們也就要注意到，金屬板材噴塑在這當(dāng)中，就靜電噴塑在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用的時(shí)候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程中發(fā)揮著作用，我們對有些設(shè)備噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴塑的要求，只有正確的噴塑方式才能更好的使用設(shè)備。

    在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。