對于熟悉工藝技術(shù)的人員，我們也就要注意到，在這當(dāng)中，就靜電噴塑在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中進行應(yīng)用的時候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程中發(fā)揮著作用，我們對有些設(shè)備噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴塑的要求，只有正確的噴塑方式才能更好的使用設(shè)備。

   在進行靜電噴塑時，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護起來；加強通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

   實施靜電噴塑時，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。要會預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時候處于適合位置。被涂物的max平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

   漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

   我們在這里其實也就想提醒大家，只有學(xué)會正確的靜電噴塑才不會造成設(shè)備的損壞和污染、且我們對于設(shè)備表面的處理可不止靜電噴塑這一種，表面電泳處理也是對設(shè)備表面的一種處理方法，同樣的可以延長設(shè)備的使用壽命，具體信息歡迎來電咨詢。

靜電噴塑在光澤上不穩(wěn)定的原因：

主要的原因有：

一、光澤度偏低；

二、光澤度偏高；

三、光澤出現(xiàn)上下波動的情況；

四、光澤突然出現(xiàn)下降的現(xiàn)象；

解決的凡是有：

一、對烘烤的溫度進行檢查，是否處于偏高的現(xiàn)象，或者是烘烤的時間是不是太長，可以向廠家咨詢具體的烘烤條件，另外對粉末在含水率，以及噴房發(fā)主要溫度進行檢查；

二、確定終烘烤的時間和溫度，可以和上面進行比較，并對光澤、烘烤的條件和工件的厚度進行檢查；

三、如果是直接使用燃?xì)鉅t的話，對噴涂的環(huán)境、溫度在變化上進行檢查，并對烘箱的溫度和烘道的溫度檢查是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；

四、檢查整個溫度是不是處于失控的狀態(tài)，以及油水的分離器和空壓的系統(tǒng)在工作上是不是正常，或者是否存在混入其他粉質(zhì)的情況。